但這樣SIBA熔斷器用了兩種不同的絕緣材料和工藝過程，其間必然有接縫，這里的擊穿電壓僅為槽部的30%左右，成了薄弱環節；于是常將絕緣纏成反錐形以增長些爬電距離，另外，在卷烘云母箔時，常在層 間留下氣隙，因而局部放電電壓低，高。現在，套筒式絕緣在有些老電廠里仍能見到為消除上述那樣的接縫，宜在快速熔斷器沿整個繞組上采用同一種絕緣，即連續式。而用作快速熔斷器連續式絕緣的材料還在不斷發展中，例如以前主要是用瀝青云母帶絕緣（黑絕緣），近來以玻璃布補強的環氧粉云母帶絕緣（黃絕緣）已得到廣泛的應用。

 

　　絕緣厚度定子繞組中的載流導體經常是用許多根絕緣扁導線并聯組成（以減少渦流損耗），因為這些平行股線間的電位差很小，SIBA熔斷器可以就靠導線上的玻璃絲包層來互相絕緣。

 

 

　　1、熔體熔斷時，要認真分析熔斷的原因，可能的原因有：

 

　　（1）短路故障或過載運行而正常熔斷；

 

　　（2）熔體使用時間過久，熔體因受氧化或運行中溫度高，使熔體特性變化而誤斷；

 

　　（3）熔體安裝時有機械損傷，使其截面積變小而在運行中引起誤斷。

 

　　2、拆換熔體時，要求做到：

 

　　（1）安裝新熔體前，要找出熔體熔斷原因，未確定熔斷原因，不要拆換熔體試送；

 

　　（2）更換新熔體時，要檢查熔體的額定值是否與被保護設備相匹配；

 

　　（3）更換新熔體時，要檢查熔斷管內部燒傷情況，如有嚴重燒傷，應同時更換熔管。瓷熔管損壞時，不允許用其他材質管代替。填料式熔斷器更換熔體時，要注意填充填料。

 

　　3、SIBA熔斷器出現故障時要進行的維修工作如下：

 

　　（1）清掃灰塵，檢查接觸點接觸情況；

 

　　（2）檢查熔斷器外觀（取下熔斷器管）有無損傷、變形，瓷件有無放電閃爍痕跡；

 

　　（3）檢查熔斷器，熔體與被保護電路或設備是否匹配，如有問題應及時調查；

 

　　（4）注意檢查在TN接地系統中的N線，設備的接地保護線上，不允許使用熔斷器；

 

　　（5）維護檢查熔斷器時，要按安全規程要求，切斷電源，不允許帶電摘取熔斷器管。